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选煤厂压滤机21类常见故障及处理办法

发布时间:2018-03-20 点击量: 24

故障1:压力不足处理办法:溢流阀损坏,维修或更换;油位不够,补充液压油;油泵损坏,更换油泵;阀块和接头处泄漏,拧紧或更换O型圈;油缸密封圈磨损,更换密封圈。

故障2:保压不佳处理办法:活塞密封圈磨损,更换密封圈;油路泄漏,检修油路;液控单向阀堵塞或磨损,清洗或更换;电磁球阀堵塞或磨损,清洗或更换。故障3:滤板破裂处理办法:过滤时进料压力过高,调整进料压力;进料温度过高,换高温板或滤前冷却;进料速度过快,降低进料速度;滤板进料孔堵塞,清理进料孔;滤布破损,出料口堵塞,更换滤布,清理干净;煤饼不饱满,清理检查使煤饼饱满。

故障4:滤板向上抬起处理办法:安装基础不平整,重新修整地基;滤板下部除渣不净,清除干净。

故障5:滤液不清处理办法:滤布破损,更换滤布;滤布选择不当,重新试验,更换滤布;滤布开孔过大,更换滤布;滤布缝合处开线,重新缝合。

故障6:液压系统有噪声处理办法:吸入空气,打开放气阀放气;紧固件松动,紧固;液压油粘度过大,降低液压油粘度。

故障7:主梁弯曲处理办法:油缸端地基粗糙自由度不够,重新安装;滤板排列不平行,拉板不同步,重新排列滤板,调整拉板小车同步性;头板不正,压滤支撑架变形,调整找整。

故障8:小车不拉板处理办法:限位开关无信号,调整头板位置;小车不到位,调整小车位置;Y4、Y5不动作,更换Y4、Y5继电器。

故障9:滤布损坏处理办法:滤布上煤泥多,及时冲洗;一级旋流器跑粗,更换底流嘴。

故障10:合板超时报警处理办法:合板接近开关坏,更换接近开关;拉板电机及变频器或减速机及链条传动机构有故障,检查维修。

故障11:压紧超时报警处理办法:电接点压力表损坏,检查更换;液压系统故障,检查维修。

故障12:进料阀门超时报警处理办法:电磁阀不动作,检查更换;行程开关坏,检查维修更换;风压不够,检查维修。

故障13:进料泵启动后不能正常上料处理办法:电机和泵的联轴器坏,检查维修;进料管堵,清理。

故障14:喷浆处理办法:压紧力不够,增加压紧力;滤板边缘夹煤泥,清理煤泥;滤布折叠,整平滤布。

故障15:止退销上下不动处理办法:接近开关接触不良,检查更换接近开关;止退销机构故障,检查制动电机。

故障16:压榨时进气阀门无法打开处理办法:进气压力低,检查空压机;进气压力表坏,更换压力表。

故障17:压榨时空板滤液管跑风处理办法:滤板破损,检查更换滤板;滤板进气孔密封圈掉,补密封圈。

故障18:卸荷松开,面板显示松开超时处理办法:松开接近开关坏,更换接近开关;液压故障,检查并维修。

故障19:头板位移过缓处理办法:高、低压油泵上油不正常,检修滤油器,排出泵内空气,检查高、低压油泵性能。

故障20:拉板装置频繁冲击滤板手把,但不返回处理办法:拉板油不足,压力继电器不动作,调节压力继电器弹簧和调速阀流量,增加油路压力。

故障21:油泵发热不上油处理办法:电机或油泵转向不对,油脏,油面低,油泵有问题等,调整油泵或电机转向;清洗油泵、滤油器;加油,检查油泵等。